單效外循環(huán)真空濃縮器的傳熱系數(shù)通常在1000-3000 W/(m²·K)左右。但實際的傳熱系數(shù)會受到多種因素的影響，如：
 

　　1. 物料特性：
 

　　- 物料的粘度：粘度越大，在管道內(nèi)的流動阻力越大，傳熱效果會受到一定影響，導(dǎo)致傳熱系數(shù)降低。例如一些高粘度的中藥提取物，其傳熱系數(shù)可能相對較低。
 

　　- 物料的導(dǎo)熱性：如果物料本身的導(dǎo)熱性好，熱量傳遞就會更迅速，傳熱系數(shù)相對較高；反之，導(dǎo)熱性差的物料會使傳熱系數(shù)降低。
 

　　2. 設(shè)備結(jié)構(gòu)：
 

　　- 加熱管的設(shè)計：加熱管的管徑、長度、排列方式等都會影響傳熱效果。管徑較小、長度適中且排列合理的加熱管，能夠增加物料與加熱面的接觸面積和接觸時間，提高傳熱系數(shù)。
 

　　- 蒸發(fā)室的結(jié)構(gòu)：蒸發(fā)室的形狀、大小以及內(nèi)部的汽液分離裝置等，會影響汽液分離效果和物料的循環(huán)流動，進而影響傳熱系數(shù)。良好的汽液分離效果和順暢的物料循環(huán)有助于提高傳熱效率。
 

　　3. 操作條件：
 

　　- 蒸汽壓力：蒸汽壓力越高，提供的熱量越多，加熱溫度就越高，能夠提高傳熱速率，從而使傳熱系數(shù)增大。但蒸汽壓力過高也可能會對設(shè)備和物料造成不良影響，需要根據(jù)具體情況選擇合適的蒸汽壓力。
 

　　- 真空度：較高的真空度可以降低物料的沸點，使物料在較低的溫度下蒸發(fā)，減少了物料因高溫而產(chǎn)生的變性、結(jié)焦等問題，同時也有利于提高傳熱系數(shù)。但是，過高的真空度會增加設(shè)備的負荷和能耗，需要綜合考慮。