技術(shù)文章
不銹鋼脫色罐通常有以下配置:
1. 罐體主體:
- 材質(zhì):一般采用優(yōu)質(zhì)的304或316L不銹鋼,具有良好的耐腐蝕性,能適應(yīng)多種物料的脫色處理,并且符合食品、制藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和安全標(biāo)準(zhǔn)。
- 結(jié)構(gòu):常見的結(jié)構(gòu)有上平蓋下封頭或上下封頭結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有利于物料的攪拌均勻,也便于清洗和維護(hù)。罐體的形狀多為圓柱形,圓柱形的罐體內(nèi)部空間利用率高,物料在罐內(nèi)的流動較為順暢,有利于脫色過程的進(jìn)行。
2. 攪拌系統(tǒng):
- 攪拌器:是脫色罐的核心部件之一,常見的攪拌器類型有槳葉式、錨式、框式等。槳葉式攪拌器適用于低粘度物料的攪拌,能提供較強(qiáng)的剪切力,使物料與脫色劑充分混合;錨式攪拌器則適合高粘度物料的攪拌,其攪拌范圍覆蓋整個(gè)罐體,能確保物料的均勻性;框式攪拌器兼具槳葉式和錨式攪拌器的特點(diǎn),適用于中等粘度的物料。
- 驅(qū)動裝置:通常由電機(jī)或減速機(jī)組成,為攪拌器提供動力。電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)速需要根據(jù)罐體的大小、物料的性質(zhì)以及攪拌要求等因素來選擇,以確保攪拌器能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到良好的脫色效果。
3. 加熱或冷卻裝置:
- 夾套:是最常見的加熱或冷卻方式。夾套包裹在罐體的外部,通過在夾套內(nèi)通入熱媒(如蒸汽、導(dǎo)熱油)或冷媒(如冷卻水),可以實(shí)現(xiàn)對罐內(nèi)物料的溫度控制。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是加熱或冷卻均勻,溫度控制精度較高。
- 盤管:有些不銹鋼脫色罐會在罐體內(nèi)設(shè)置盤管,盤管內(nèi)通入熱媒或冷媒,與罐內(nèi)物料進(jìn)行熱交換。盤管的優(yōu)點(diǎn)是可以根據(jù)需要靈活布置,提高換熱效率,但制造和安裝成本相對較高。
4. 密封裝置:
- 軸封:用于密封攪拌軸與罐體之間的間隙,防止物料泄漏。常見的軸封形式有機(jī)械密封和填料密封。機(jī)械密封的密封性能好,使用壽命長,但價(jià)格較高;填料密封的成本較低,安裝和維護(hù)方便,但密封效果相對較差,需要定期更換填料。
- 罐體密封:包括罐體與罐蓋之間的密封,以及各種管口、人孔等與罐體的連接部位的密封。通常采用橡膠密封圈、墊片等密封元件,確保罐體的密封性,防止物料泄漏和外界雜質(zhì)的進(jìn)入。
5. 附件:
- 人孔:方便人員進(jìn)入罐體內(nèi)部進(jìn)行檢修、清洗和維護(hù)等操作。人孔的尺寸和位置需要根據(jù)罐體的大小和使用需求來確定,一般設(shè)置在罐體的頂部或側(cè)面。
- 視鏡:安裝在罐體上,用于觀察罐內(nèi)物料的液位、攪拌情況和脫色過程等。視鏡的材質(zhì)通常為耐高溫、耐腐蝕的玻璃或塑料,具有良好的透明度。
- 溫度計(jì):實(shí)時(shí)監(jiān)測罐內(nèi)物料的溫度,以便操作人員根據(jù)溫度變化及時(shí)調(diào)整加熱或冷卻裝置的運(yùn)行參數(shù)。溫度計(jì)的類型有指針式和數(shù)顯式,數(shù)顯式溫度計(jì)具有讀數(shù)準(zhǔn)確、直觀等優(yōu)點(diǎn)。
- 料液進(jìn)出口:用于物料的輸入和輸出,其管徑和連接方式需要根據(jù)物料的流量和輸送要求來選擇。
- 取樣口:方便在脫色過程中抽取物料樣本進(jìn)行檢測,以確定脫色效果是否達(dá)到要求。
- 回流口:在某些工藝要求下,需要將部分物料回流到罐內(nèi)進(jìn)行再次處理,回流口就是為了實(shí)現(xiàn)這一功能而設(shè)置的。
- 夾套熱媒進(jìn)出口:連接外部的熱媒或冷媒供應(yīng)系統(tǒng),是夾套加熱或冷卻裝置的進(jìn)出口。
6. 支撐裝置:用于支撐罐體,使其保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。支撐裝置的形式有支腿式、耳式、裙座式等,具體的選擇需要根據(jù)罐體的重量、尺寸和安裝環(huán)境等因素來確定。