球形真空濃縮罐是一種在化工、制藥、食品等行業(yè)廣泛應(yīng)用的濃縮設(shè)備,以下是其詳細(xì)介紹:
結(jié)構(gòu)組成
- 濃縮罐主體:一般為球形,采用夾套結(jié)構(gòu),夾套內(nèi)可通入蒸汽等加熱介質(zhì)對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,罐體通常由不銹鋼制成,具有良好的耐腐蝕性.
- 冷凝器:多為列管式,其作用是將濃縮過程中產(chǎn)生的蒸汽冷卻并凝結(jié)成液體,以便進(jìn)行回收或進(jìn)一步處理.
- 汽液分離器:用于分離蒸汽和液體,使蒸汽中的液體成分能夠更好地被冷凝器收集,提高冷凝效率,同時(shí)防止液體進(jìn)入真空泵等后續(xù)設(shè)備,保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行.
- 冷卻器:通常為盤管式,對(duì)經(jīng)過冷凝器后的液體進(jìn)一步冷卻,使其達(dá)到合適的溫度便于儲(chǔ)存或后續(xù)處理.
- 受液桶:用于收集經(jīng)過冷卻后的冷凝液,以便進(jìn)行集中處理或回收利用.
- 攪拌裝置:部分球形真空濃縮罐配備攪拌裝置,通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸和攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng),使罐內(nèi)物料攪拌均勻,提高濃縮效率,防止物料粘壁和局部過熱.
- 清洗系統(tǒng):一些先進(jìn)的球形真空濃縮罐還設(shè)有自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng),可在使用后對(duì)罐體內(nèi)壁進(jìn)行自動(dòng)清洗,方便快捷,減少人工清洗的勞動(dòng)強(qiáng)度和清洗時(shí)間,確保設(shè)備的清潔衛(wèi)生,防止物料殘留影響下次使用.
工作原理
物料通過自流或真空抽入濃縮罐內(nèi),達(dá)到罐體視鏡中心的適當(dāng)高度。夾套內(nèi)通入蒸汽,加熱罐內(nèi)物料,使物料中的溶劑或水分在真空環(huán)境下迅速蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽上升,經(jīng)過第一冷凝器控制回流量后,對(duì)于工業(yè)溶劑如酒精等,再經(jīng)第二冷凝器和冷卻器進(jìn)一步冷卻,最終在受液桶中收集,而濃縮后的物料則留在罐體內(nèi).
特點(diǎn)
- 高效節(jié)能:球形結(jié)構(gòu)使罐體受力均勻,能承受更高壓力,保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),其真空環(huán)境可顯著降低物料沸點(diǎn),在相同溫度下加快物料中水分的蒸發(fā)速度,大大提高濃縮效率,降低能耗.
- 密封性能好:有效防止物料泄漏和污染,確保產(chǎn)品的純凈度和安全性,這對(duì)于制藥、食品等對(duì)衛(wèi)生要求較高的行業(yè)尤為重要.
- 物料適應(yīng)性強(qiáng):適用于多種物料的濃縮,尤其對(duì)熱敏性物料,在真空低溫條件下進(jìn)行濃縮,可避免有效成分被破壞,更好地保留物料的營養(yǎng)成分、活性成分和風(fēng)味物質(zhì)等.
- 自動(dòng)化程度高:可配備自動(dòng)上料、自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)以及PLC智能控制系統(tǒng)等,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控,提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,便于企業(yè)進(jìn)行智能化管理.
技術(shù)參數(shù)
常見的技術(shù)參數(shù)包括型號(hào)、容積、蒸汽壓力、蒸發(fā)能力、加熱面積、冷凝面積、冷卻面積、受液器容積、能耗、真空度、設(shè)備重量、透料口直徑、外形尺寸等,不同型號(hào)的球形真空濃縮罐其技術(shù)參數(shù)有所不同,以滿足不同生產(chǎn)規(guī)模和工藝要求.
應(yīng)用領(lǐng)域
- 制藥行業(yè):用于提取藥材中的有效成分,如中藥提取液的濃縮、西藥原料藥的精制等,提高藥品的質(zhì)量和純度.
- 食品行業(yè):廣泛應(yīng)用于果汁、果醬、乳制品、調(diào)味品等食品的濃縮加工,可在保留食品原有風(fēng)味和營養(yǎng)價(jià)值的基礎(chǔ)上,延長產(chǎn)品的保質(zhì)期.
- 化工行業(yè):適用于有機(jī)溶劑的回收、廢水處理等工藝過程,通過濃縮減少廢水排放量,降低對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)實(shí)現(xiàn)有機(jī)溶劑的循環(huán)利用,節(jié)約資源和降低成本.